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幾種比較常見的烘干設備的應用

發布時間:2018-06-23    本文源于:創惠    點擊: 430次

  烘干設備在很多領域上都運用十分普遍,并且類型也比較多,下面給大家引見幾種比較常見的烘干設備的應用  

  (1)帶式烘干設備

  帶式烘干設備由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱安裝、單獨或公用的新穎空氣抽入系統和尾氣排出系統。對烘干介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可停止獨立控制,從而保證帶干機工作的牢靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈敏,濕物進料,烘干過程在完整密封的箱體內停止,勞動條件較好,防止了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的烘干,關于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為適宜。

  (2)滾筒刮板烘干設備

  滾筒刮板烘干設備是經過轉動的圓筒,以熱傳導的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,停止烘干的一種連續操作設備。需烘干處置的料液由高位槽流入滾筒烘干器的受料槽內。烘干滾筒在傳動安裝驅動下,按規則的轉速轉動。物料由布膜安裝,在滾筒壁面上構成料膜。筒內連續通入供熱介質,加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化,再經過刮刀將到達烘干請求的物料刮下,經螺旋保送至貯槽內,停止包裝。蒸發除去的濕分,視其性質可經過密閉罩,引入相應的處置安裝內;普通為水蒸氣,可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機主要用于處置液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱烘干,又可通入冷水冷卻結片。可依據不同的物料性質和工藝請求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

  (3)空心槳葉烘干設備(葉片烘干設備)

  空心槳葉烘干設備又稱葉片烘干設備,主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動安裝組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。烘干水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在烘干過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料停止攪拌,從而停止加熱面的更新。是一種連續傳導加熱烘干設備。加熱介質為蒸汽,熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中,以傳導加熱的方式對物料停止加熱烘干,不同的物料空心槳葉軸構造有所不同。該機適用于處置各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的物料,在特殊條件下也可烘干熱敏性物料及在烘干過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的烘干或冷卻。

  (4)真空耙式烘干設備

   烘干物料從真空耙式烘干設備的殼體上方正中間參加,在不時轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,外表不時更新,被烘干物料遭到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及時抽走。被烘干物料遭到熱載體的間接加熱,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及時排出。

   由于操作真空度較高,普通在400~700mmHg范圍內,被烘干物料外表水蒸汽壓力遠大于烘干器殼體內蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有利于被烘干物料內部水分和外表水分的排出,有利于被烘干物料的水分子運動,到達烘干的目的。真空耙式烘干設備適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或烘干時易板結的物料,以及烘干中排出的蒸汽須回收的物料。典型烘干物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。

   (5)雙錐形回轉真空烘干設備

   雙錐回轉真空烘干器身略如橄欖狀,兩端有蓋,中間設兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱,烘干時器身可回轉,使物料與器壁經常改換接觸,克制了真空烘箱中物料主要依托加熱筒傳導而熱效率低的缺陷。回轉真空烘干器在精密化工、醫藥等方面已應用較廣,對粘度大或在回轉過程中附著性強的物料不適用。該設備主要用于醫藥,化工、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、烘干及需低溫烘干的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發、熱敏性激烈刺激、有毒性物料和不允許毀壞晶體的物料的烘干。

   (6)噴霧烘干設備

   噴霧烘干是液體工藝成形和烘干工業中最普遍應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因而,當廢品的顆粒大小散布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒外形必需契合準確的規范時,噴霧烘干是一道非常理想的工藝。

   (7)真空烘箱

   由于減壓以后,物料蒸發所含揮發物的蒸發溫度能夠降低,適用于各種熱敏、易氧化物料的烘干。此安裝常為園筒或其他可承真空操作的外殼,內以電熱或熱水、導熱油經過加熱板或加熱管停止供熱,適用于小批量間歇消費。

   烘箱是通用烘干設備,適用面較寬,屬盤架式間歇烘干設備,應用于制藥、化工、食品。輕工、重工業等行業物料及產品的加熱固化、烘干脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

   (8)旋轉閃蒸烘干設備

   被烘干物料經過螺旋輸入器進入烘干室,被烘干器下部的攪拌槳粉碎,粉碎后的物料和熱空氣充沛接觸,在攪拌槳和氣流分配器的雙重作用下向上活動并烘干,經過火級器的挑選粒度和濕度合格的物料回轉向下烘干,直至合格為止。

   產品特性:烘干速度快。1-10秒就能夠完成烘干設備;物料停留時間可調理。可在1-500s之間調理,適用于熱敏性物料的烘干;多種加料安裝供選擇,加料連續穩定,不會產生架橋現象;烘干室內周向氣速高,物料停留時間短,有效避免物料粘壁及熱敏性物料蛻變;烘干室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水分可調可控;烘干強度高。

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